礦用振動(dòng)篩通常用于生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化操作，因此可以為不同的生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)門(mén)設計振動(dòng)篩的出料口。 從排出口的方向，可以設計成向前，向下和向下延伸。 根據下一工序連接的實(shí)際需要，可以根據排出口的形狀形成各種形狀，例如圓形，正方形等。振動(dòng)篩由于其尺寸大而被廣泛用于各種類(lèi)型的振動(dòng)篩中。 輸出和較大速率。 另一方面，礦用振動(dòng)篩應對各種材料具有優(yōu)良的適應性。 不同的材料及其生產(chǎn)可以為振動(dòng)篩選擇不同類(lèi)型的材料。

　　使用喂食時(shí)，我們需要檢查材料的結果。 如果存在不均勻性，或者遇到麻煩，我們需要更加注意。

　　礦用振動(dòng)篩的篩表面與水平方向之間的角度也稱(chēng)為振動(dòng)篩的篩傾斜角。 篩面傾斜角度對篩孔尺寸的影響相對容易理解。 篩面的傾斜度大，物料停留在篩面上的時(shí)間短，因此易于排出篩料，并且單位時(shí)間的處理量大，但是篩網(wǎng)的速度卻很高。 屏幕表面上向前移動(dòng)的材料層很快，減少了。 顆?？蓾B透的機會(huì )降低了篩選效率，這意味著(zhù)不容易進(jìn)行篩選清潔。 相反，振動(dòng)篩的傾角越小，材料停留在篩表面的時(shí)間越長(cháng)。 盡管處理量變小，但物料有更多機會(huì )通過(guò)篩子，因此篩分消耗將增加。 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們可以根據材料的具體特性來(lái)控制屏幕表面的傾斜角度。 通常，屏幕表面的角度約為15-25度。 對于高粘度或其他不易篩分的材料，我們可以適當降低礦用振動(dòng)篩的篩傾角，以提高篩分精度。

　　只有通過(guò)正確的進(jìn)給，我們才能更好地利用我們的線(xiàn)性振動(dòng)篩，實(shí)現我們的目標，才能真正實(shí)現線(xiàn)性振動(dòng)篩的價(jià)值。首先，我們需要做的是均勻進(jìn)料，以使我們出來(lái)的物料更均勻，更好。

　　當我們使用振動(dòng)篩時(shí)，有時(shí)我們的用戶(hù)會(huì )報告說(shuō)我們的使用不如我們想像的好。 這是因為我們有時(shí)會(huì )遇到喂養問(wèn)題，所有這些問(wèn)題都可能導致問(wèn)題以及如何正確解決。 添加材料，讓我們看一下以下內容，希望我們可以更多地了解這些內容并發(fā)揮振動(dòng)器的作用：

　　礦用振動(dòng)篩的軌跡是拋物線(xiàn)向前的線(xiàn)性運動(dòng)。 矩形篩面的設計充分利用了線(xiàn)性篩的篩面積，大大提高了線(xiàn)性振動(dòng)篩的篩分效率。 影響線(xiàn)性振動(dòng)篩面積的因素是礦用振動(dòng)篩的長(cháng)度和寬度，因此這也便于選擇不同的位置。 例如，隨著(zhù)磁場(chǎng)變寬，線(xiàn)性振動(dòng)篩可以使用更大的寬度。 一些型號的長(cháng)度較短‍ 當場(chǎng)地狹窄且較長(cháng)時(shí)，線(xiàn)性搖床可以選擇寬度較小，長(cháng)度較長(cháng)的模型。 因此，當工作地點(diǎn)有限時(shí)，在選擇振動(dòng)篩的長(cháng)度以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要時(shí)，僅需選擇適合振動(dòng)篩尺寸的形狀即可。

　　我們需要做的是控制材料的粒徑。 這是我們使用線(xiàn)性振動(dòng)篩的過(guò)程。